20 heating zone
3 Paayon, 2 Transversal foil shaft
Available ang HOLOGRAM
6500Sheets/H
Max.150T presyon
Awtomatikong pagkalkula ng pattern sa pamamagitan ng intelligent na computer
HOT-STAMPING UNIT
Stamping pressure na kinokontrol ng YASAKAWA Servo System.
Max. Presyon 150T.
Dalawang direksyon na foil na naghihiwalay ng blower para sa malaking sukat na panlililak.
HEATING ZONE
20 Heating Zone
Paghiwalayin ang kontrol ng temperatura sa pamamagitan ng servo na may ±1℃ tolerance.
FOIL PULL
3 Longitudinal (Max. 6), 2 Transversal foil shaft ng YASAKAWA servo control
Max. Foil diameter 250mm
Foil break detector
Opsyonal ang HOLOGRAM
FOIL HOLDER
Maaaring bunutin ang lalagyan ng foil para madaling mapalitan
COMPUTER SYSTEM
2 Led touch screen sa makina, 1 hiwalay na Led touch screen para sa control foil-stamping
Ang matalinong computer ay kakalkulahin at magbibigay ng pinakamahusay na solusyon para sa iba't ibang pattern sa pamamagitan ng kahit na hakbang o jump step
COMPACT FOIL REWINDER
Ang compact foil rewinder ay karaniwan sa makina
Unit ng pagpapakain
De-kalidad na feeder na gawa sa China na may 4 na sucker para sa pag-angat ng papel at 4 na sucker para sa pagpapasa ng papel ay tinitiyak ang matatag at mabilis na pagpapakain ng papel. Ang taas at anggulo ng mga sucker ay madaling iakma upang panatilihing tuwid ang mga sheet.
Ang mekanikal na double-sheet detector, sheet-retarding device, adjustable air blower ay tinitiyak na ang mga sheet ay naililipat sa belt table nang tuluy-tuloy at tumpak.
Ang vacuum pump ay mula sa German Becker.
Ang lateral pile ay maaaring iakma ng motor para sa tumpak na pagpapakain ng sheet.
Ang pre-piling device ay gumagawa ng walang tigil na pagpapakain na may mataas na pile (Ang maximum na taas ng pile ay hanggang 1600mm).
Ang mga perpektong pile ay maaaring mabuo sa mga pallet na tumatakbo sa mga riles para sa pre-piling. Malaki ang kontribusyon nito sa maayos na produksyon at hayaan ang operator na ilipat ang inihandang pile sa feeder nang tumpak at maginhawa.
Ang single position engagement na pneumatic operated mechanical clutch ay nagsisiguro sa unang sheet pagkatapos ng bawat muling pagsisimula ng makina ay palaging pinapakain sa mga front lay para sa madali, makatipid sa oras at makatipid sa materyal na handa.
Ang side lays ay maaaring direktang ilipat sa pagitan ng pull at push mode sa magkabilang panig ng makina sa pamamagitan lamang ng pagpihit ng bolt nang hindi kinakailangang magdagdag o mag-alis ng mga bahagi. Nagbibigay ito ng kakayahang umangkop para sa pagproseso ng malawak na hanay ng materyal: hindi isinasaalang-alang kung ang mga marka ng rehistro ay nasa kaliwa o kanan ng sheet.
Ang mga side at front lay ay may mga precision optical sensor, na maaaring makakita ng madilim na kulay at plastic sheet. Ang sensitivity ay adjustable.
Nagbibigay-daan sa iyo ang mga optical sensor na may awtomatikong stop system sa feeding table na i-optimize ang system monitoring- para sa komprehensibong kontrol sa kalidad sa buong lapad ng sheet at paper jam.
Ang panel ng operasyon para sa bahagi ng pagpapakain ay mas madaling kontrolin ang proseso ng pagpapakain gamit ang LED display.
Paghiwalayin ang mga kontrol sa drive para sa pangunahing pile at auxiliary pile
PLC at electronic cam para sa timing control
Maaaring maiwasan ng anti-bstacle device ang pinsala sa makina.
Japan Nitta convey belt para sa feeder at ang bilis ay adjustable
Die-cutting unit
Pinapadali ng pneumatic lock system ang pag-lock at paglabas ng cutting chase at cutting plate.
Pneumatic lifting cutting plate para sa madaling pag-slide papasok at palabas.
Centerline system sa die-cutting chase na may transversal micro adjustment ay nagsisiguro ng tumpak na pagpaparehistro na nagreresulta sa mabilis na pagbabago ng trabaho.
Tumpak na pagpoposisyon ng Cutting chase na kinokontrol ng precision optical sensors na may awtomatikong check-lock device
Pagputol ng chase turnover device
Ang pangunahing motor ng Siemens ay kinokontrol ng Schneider inverter.
Micro-adjustment ng cutting force (presyon katumpakan ay maaaring hanggang sa 0.01mm, Max. Ang die-cutting pressure ay maaaring umabot ng hanggang 300 tonelada) sa pamamagitan ng worm gear na pinapatakbo ng servo motor at madaling kinokontrol ng 15 inch touch screen.
Ang crankshaft ay gawa sa 40Cr steel.
HT300 ductile iron para sa machine frames at platens
7 set ng gripper bar na may gripper na gawa sa magaan at matibay na aluminyo na haluang metal na may ultra hard coat at anodized finish na tumitiyak sa tumpak at pare-parehong pagpaparehistro ng papel.
Mataas na kalidad na gripper bar mula sa Japan na may mahabang buhay
Ang natatanging dinisenyong gripper bar ay hindi nangangailangan ng spacer para sa kabayaran upang masiguro ang tumpak na pagpaparehistro ng papel
Pagputol ng mga plato na may iba't ibang kapal(1pc ng 1mm, 1 pc ng 3mm, 1 pc ng 4mm) para sa madaling pagbabago ng trabaho
Ang mataas na kalidad na Renold chain mula sa England na may pre-extended na paggamot ay nagsisiguro ng katatagan at katumpakan sa mahabang panahon.
High pressure index drive system para sa gripper bar positioning control
Ang overload protection device na may torque limiter ay lumilikha ng pinakamataas na antas ng seguridad para sa operator at makina.
Awtomatikong pagpapadulas at sistema ng paglamig para sa pangunahing drive at awtomatikong pagpapadulas para sa pangunahing kadena.
Yunit ng Foil Stamping
Indibidwal na kinokontrol na programmable foil pull rollers ( 3 sets sa longitudinal at 2 sets sa transversal direction) na hinimok ng YASKAWA servo motors
Longitudinal full format foil feeding system para sa pagtatatak sa 2 direksyon sa parehong oras na nakakatulong nang malaki sa pag-save ng mga foil pati na rin ang oras upang baguhin ang mga foil.
20 indibidwal na kinokontrol na heating zone, gamit ang intubation heating system, na may tolerance sa loob ng ±1C
1 set ng ductile iron honeycomb chase at locking device para sa dies
Dwell time device para sa malaking lugar na stamping
2 direksyon air blowing separation device
Ang sistema ng brush ay nag-aalis ng ginamit na foil mula sa gilid ng makina, kung saan maaari itong kolektahin at itapon.
Nakikita ng mga optical sensor ang mga foil break.
Opsyonal na foil rewinder na WFR-280 upang itapon ang ginamit na foil, paganahin ang mga foil na masugatan sa anim na independiyenteng shaft sa isang nakalaang module.
Yunit ng Paghahatid
Ang adjustable braking brush na kinokontrol ng AC motor ay tumutulong sa pag-alis ng papel mula sa gripper at pagtatambak ng papel sa mas mataas na bilis at perpektong pagkakahanay.
Ang taas ng delivery pile ay hanggang 1350mm.
Mga photoelectric na device na pumipigil sa labis na pag-akyat at labis na pagbaba ng pile ng papel sa paghahatid
Maaaring bilangin ang pile sa pamamagitan ng optical sensor (standard) at ang unit ay maaaring isama sa isang device para sa pagpasok ng mga paper slip sa pile (opsyonal). Mapapadali nitong tanggalin ang mga blangko at i-pack ang mga ito sa mga kaso.
Ang buong makina ay maaaring iakma sa pamamagitan ng 10.4 inch touch monitor sa likurang bahagi
Ang auxiliary delivery rack ay naka-configure para sa walang tigil na paghahatid.
Mga Bahagi ng Elektrisidad
Mga electronic detector, micro switched at photoelectric cells na kinokontrol ng PLC sa buong makina
Electronic cam switch at encoder
Ang lahat ng mga pangunahing operasyon ay maaaring gawin sa pamamagitan ng 15 at 10.4 pulgadang touch monitor.
Ang relay ng kaligtasan ng PILZ bilang pamantayan ay tinitiyak ang pinakamataas na pamantayan sa kaligtasan.
Ang panloob na inter-lock switch ay tumutupad sa kinakailangan ng CE.
Naglalapat ng mga de-koryenteng bahagi kabilang ang Moeller, Omron, Schneider relay, AC contactor at air breaker upang matiyak ang katatagan sa mahabang panahon.
Awtomatikong pagpapakita ng kasalanan at pagsusuri sa sarili.
Ang iba
Operation platform na may heating controller;1 set ng tools box at operation manual.
IData ng pag-install
Mga Sample ng Application