modelo | RB420 | |
1 | Laki ng papel(A×B) | Min.100×200mm |
Max.580×800mm | ||
2 | Laki ng kahon(W×L) | Min. 50×100mm |
Max.320×420mm | ||
3 | Kapal ng papel | 100-200g/m2 |
4 | Kapal ng karton(T) | 1~3mm |
5 | Taas ng kahon(H) | 12-120mm |
6 | Laki ng fold-in na papel(R) | 10-35mm |
7 | Katumpakan | ±0.50mm |
8 | Bilis | ≦28sheet/min |
9 | lakas ng motor | 11.8kw/380v 3phase |
10 | Lakas ng pampainit | 6kw |
11 | Timbang ng makina | 4500kg |
12 | Dimensyon ng makina(L×W×H) | L6600×W4100×H 2500mm |
1. Ang max at mini sizes ng mga kahon ay napapailalim sa mga nasa papel at sa kalidad ng papel.
2. Ang bilis ng makina ay depende sa laki ng mga kahon.
3. Hindi kami nagbibigay ng air compressor.
Ang kaukulang relasyon sa pagitan ng mga parameter:
W+2H-4T≤C(Max) L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Ang feeder sa makinang ito ay gumagamit ng back-push feeding system, na kinokontrol ng pneumatically, at ang istraktura nito ay simple at makatwiran.
2. Ang lapad sa pagitan ng stacker at feeding table ay naka-adjust nang concentrically sa gitna. Ang operasyon ay napakadali nang walang pagpapaubaya.
3. Ang bagong dinisenyo na copper scraper ay nakikipagtulungan sa roller nang mas siksik, na epektibong umiiwas sa paikot-ikot na papel. At ang tansong scraper ay mas matibay.
4. Mag-ampon ng imported na ultrasonic double paper tester, na nagtatampok sa simpleng operasyon, na makakapigil sa dalawang pirasong papel na pumasok sa makina nang sabay.
5. Awtomatikong sirkulasyon, paghahalo at gluing system para sa hot-melting glue. (Opsyonal na device: pandikit na viscosity meter)
6. Ang hot-melting na paper tape ay awtomatikong naghahatid, naggupit, at nagtatapos sa pagdikit ng inner box quad stayer (apat na anggulo) ng karton sa isang proseso.
7. Ang vacuum suction fan sa ilalim ng conveyer belt ay maaaring pigilan ang papel mula sa paglihis.
8. Ang papel at karton na panloob na kahon ay gumagamit ng hydraulic rectifying device upang makita nang tama.
9. Ang wrapper ay maaaring patuloy na balutin, tiklupin ang mga tainga at mga gilid ng papel at mabuo sa isang proseso.
10. Ang buong makina ay gumagamit ng PLC, photoelectric tracking system at HMI upang awtomatikong bumuo ng mga kahon sa isang proseso.
11. Maaari itong awtomatikong masuri ang mga problema at alarma nang naaayon.