WSFM1300C Awtomatikong Paper PE Extrusion Coating Machine

1. Unwind part （na may PLC, servo unwinding）

1.1 I-unwind ang frame

Istraktura: Hydraulic shaft-less unwinding frame

Ang BA series splicer ay bumubuo ng mahalagang bahagi ng lamination line at inilalagay sa ibabaw ng roll stand sa ilalim ng istraktura ng tulay. Pinapayagan nito ang pagpapatuloy sa pagpapatakbo ng umiiral na papel na roll sa susunod na papel na roll nang walang paghinto ng produksyon.

Sa loob ng splicer side frame ay may 2 movable splicing head at isang movable central support section. Sa itaas nito ay 2 nip roll.

Ang capstan roll, reverse idler roll at double dancer system ay bumubuo sa paper accumulation section na nakakapag-ipon ng papel hanggang 4 na beses ang haba ng splicer.

Ang makina ay pinapatakbo sa pamamagitan ng panel ng pagpapatakbo sa makina

Bilis ng pag-link ng papel Max.300m/min

a）kapag ang lakas ng papel ay higit sa 0.45KG/mm，max. 300m/min；

b）kapag ang lakas ng papel ay higit sa 0.4KG/mm，max. 250m/min；；

c）kapag ang lakas ng papel ay higit sa 0.35KG/mm，max. 150m/min；；；

Lapad ng papel

Max. 1200mm

Min. 500mm

Bilis CE-300

Max. 300m/min

Pneumatic data

Itakda ang presyon 6.5 bar

Min. presyon 6 bar

Modelo CE-300

Power 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Kontrolin ang boltahe 12VDC/24VDC

1.1.1 Independent hydraulic shaft spindle clamp arm type double work-station unwinding，walang air shaft ，hydraulic loading, i-save ang gastos ng paglo-load ng mekanikal na istraktura. Automatic AB shaft auto reel alternation, mas kaunting basura ng materyal.

1.1.2 Max. unwinding dia.：￠1600mm

1.1.3 Saklaw ng setting ng auto tension ：3—70kg buong margin

1.1.4 katumpakan ng pag-igting：± 0.2kg

1.1.5 core ng papel：3” 6”

1.1.6 Sistema ng kontrol ng tensyon: uri ng baras ng detektor ng pag-igting sa pamamagitan ng katumpakan na pag-detect ng tensyon ng potentiometer, ang sentralisadong kontrol ng programmable PLC

1.1.7 Drive control system：PIH cylinder braking, mabilis na feedback ng rotary encoder, precision pressure regulating valve closed loop control, programmable controller PLC centralized control

1.1.8 Setting ng tensyon: Sa pamamagitan ng precision pressure na nagre-regulate ng valve setting

1.2 Uri ng pag-iimbak ng awtomatikong pagpili, kagamitan sa paggupit

1.2.1 Pag-iimbak na hinimok ng pneumatic motor buffer, tiyakin ang matatag na tensyon kapag pumipili ng papel.

1.2.2 hiwalay na istraktura ng pagputol

1.2.3 Awtomatikong kalkulahin ng PLC ang bagong bilis ng pag-ikot ng baras, at panatilihin ang bilis sa bilis ng pangunahing linya

1.2.4 Makatanggap ng materyal press roller, cutter sirang materyal

1.2.5 Roller change pre alarm,: work diameter kapag umabot sa 150mm.,machine will alarm

1.3 Pagwawasto ng kontrol: photoelectric putter rectifying control system (bst structure)

2. Corona (Yilian customized)

Kapangyarihan ng paggamot sa Corona: 20 kw

3. Hydraulic lamination unit:

3.1 Tatlong rollers laminating compound structure, back press roller, ay maaaring gumawa ng compound roller bear strength even, compound firm.

3.2 Pagtatanggal ng silicon rubber roller: ang tambalang produkto ay madaling makita mula sa cooling roller, ang hydraulic ay maaaring pindutin nang mahigpit.

3.3 Ang curved roll film flattening structure,: ay maaaring gumawa ng film na mabilis na deployment

3.4 Compound feed materyal ayusin roller ay maaaring pagtagumpayan film materyal kapal hindi pantay at iba pa kahinaan

3.5 Ang high pressure blower ay mabilis na sumisipsip ng scrap edge.

3.6 Compound outlet cutter roller

3.7 Ang compound roller ay nakadepende sa motor

Ang 3.8 Compound roller driven na motor ay kinokontrol ng Japan frequency controller

Spec：

（1）compound roller：￠ 800 × 1300mm 1pcs

（2）rubber roller：￠ 260 × 1300mm 1pcs

（3）pindutin ang roller：￠ 300 × 1300 mm 1pcs

（4）compounding oil cylinder:￠63 × 150 2pcs

（5）peel off roller：￠130 × 1300 1pcs

（6）11KWmotor（SHANGHAI) 1set

（7）11KW Frequency converter (JAPAN YASKAWA)

（8）rotate connector：（2.5"2 1.25"4）

4. Extruder (awtomatikong pagsasaayos ng taas )

4.1 Diametro ng tornilyo:￠ 110,Max na extruder mga :250kg/h （Teknolohiyang Hapones ）

4.2 T-die（ Taiwan GMA）

4.2.1 Lapad ng amag:1400mm

4.2.2 Mold epektibong lapad:500-1200mm

4.2.3 Mould lip gap：0.8mm, kapal ng coating: 0.008—0.05mm

4.2.4 Error sa kapal ng patong：≤±5%

4.2.5 Electric heating tube sa loob ng heating, heating high effective, temperature increase mabilis

4.2.6 Ganap na nakapaloob na daanan, Pagsasaayos ng lapad ng pagpupuno

4.3 Mabilis na pagbabago ng mga device sa network

4.4 Sa harap at likod na paglalakad, maaaring awtomatikong iangat ang Trolley, hanay ng pag-angat :0-100mm

4.5 Mould 7 mga lugar na kontrol sa temperatura. Screw barrel 8 seksyon ng temperatura control. Ang connector 2 area temperature control ay gumagamit ng Infrared heating units.

4.6 Malaking power Reduction gear box, HARD TOOTH (Guo tai guo mao)

4.7 Digital temperature controller awtomatikong temperatura control

Pangunahing bahagi:

(1) 45kw AC motor (SHANGHAI)

(2) 45KW frequency converter (JAPAN YASKAWA)

(3) Digital temperature controller 18pcs

(4) 1.5KW walking motor

5.Pneumatic Round knife trimming device

5.1 Trapezoidal screw transverse adjusting device, palitan ang cutting width ng papel

5.2 Pneumatic Pressure cutter

5.3 5.5kw mataas na presyon ng gilid sumipsip

6.Rewinding Unit:3D heavy duty structure

6.1 Rewinding Frame：

6.1.1 Friction type electric double stations rewinding machine, high-speed automatic cutting at picking finished material, automatic unloading.

6.1.2 Max. rewinding diameter：￠ 1600 mm

6.1.3 bilis ng roll-over：1r/min

6.1.4 tensyon：3－70kg

6.1.5 Katumpakan ng pag-igting：± 0.2kg

6.1.6 core ng papel: 3″ 6″

6.1.7 Tension Control System: Ang cylinder cushion ay lumulutang sa floating roller type structure, ang tensyon ay nakikita ng precision potentiometer, at ang programmable controller PLC ay sentral na kinokontrol ang tensyon. (Japan SMC low friction cylinder) 1 set

6.1.8 Drive Control System: 11KW motor drive, rotary encoder speed feedback, Senlan AC inverter dual closed-loop control, programmable controller PLC centralized control. 1 set

6.1.9 Constant Tension Setting: Precision Pressure Regulator Setting (Japan SMC)

6.1.10 Setting ng taper tension: arbitraryong itinakda ng screen ng computer, kontrol ng PLC, conversion sa pamamagitan ng electric/air ratio (Japan SMC)

6.2 Awtomatikong Pagpapakain at Pagputol ng Device

6.2.1 Ang mga Splicing Support Roller ay kinokontrol ng isang PLC upang itaboy ang motor upang hawakan ang materyal palayo sa rubbing roller

6.2.2 Hydraulic Independent Cutter Mechanism

6.2.3 Awtomatikong pagkalkula ng PLC ng proseso ng pagpili, ang pagpapalit ng volume ay nakumpleto gamit ang isang susi

6.2.4 Function ng Supporting Roller, Cutting Material, Reset, atbp. Awtomatikong Nakumpleto

6.2.5 Mga Detalye

(1) Friction roller: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Winding motor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set

(3) Rolling down na gear box: pinatigas na surface helical gear reducer (Thailand Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 set

(5) Suportahan ang roller gear box: 1 set ng puwersa

(6) Speed ​​reducer: matigas na ngipin 1 set ng puwersa

(7) Rolling walking speed reducer: 1 set ng puwersa

(8) Pagdiskarga ng haydroliko na istasyon

7.Auto air shaft puller

8.Seksyon ng Drive

8.1 Pangunahing motor, ang transmission belt ay gumagamit ng kasabay na sinturon

8.2 Pagsasama-sama, pag-rewinding at pag-unwinding ng motor: Gumagamit ng arc gear, chain at synchronous belt transmission ng Drive belt

8.3 Pangunahing drive gear box: Nagse-sealing oil-immersed helical gear, Line helical gear transmission structure

9.Control Unit

Independent electrical cabinet, sentralisadong kontrol, ang composite na lokasyon na may sentralisadong control cabinet operation. Machine automation system gamit ang isang set ng PLC （hollsys） device na may mataas na kakayahan sa pagproseso, at ang man-machine dialogue signals gamit ang network communication sa pagitan ng interface. PLC, extrusion unit, man-machine dialogue interface sa pagitan ng driving system at bumubuo ng integrated automatic control system. Para sa anumang mga parameter ay maaaring itakda, na may awtomatikong pagkalkula, memorya, pagtuklas, alarma, atbp Maaari ba ang pag-igting ng visual na display device, bilis, kapal ng patong, bilis at iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho.

10. iba pa

11.1 Guide Roller：Mahirap na anodization ng aluminum alloy guide roll, ang proseso ng paggalaw

11.2 Mababang boltahe na kagamitan para sa France Schneider, omron Japan, atbp.

11.tatak ng mga bahagi

11.1 PLC（Beijing Hollysys）

11.2 Touch screen（TAIWAN）

11.3 frequency converter：Japan Yaskawa

11.4 Pangunahing motor: SHANGHAI

11.5 mababang friction cylinder（Japan SMC）

11.6 AC CONTACTOR（Schneider）

11.7 na buton（Schneider）

11. Static mixer（Taiwan）

11.9 cylinder pressure regulating valve（Taiwan）

11.10 Magnetic exchange valve（Taiwan）

11.11 precision pressure regulating valve（SMC）

12. Ang sarili ng customer ay nagbibigay ng mga pasilidad

12.1 Equipment space at foundation

12.2 Supply ng mga pasilidad para sa de-koryenteng cabinet ng Machine

12.3 Supply ng tubig sa mga pasilidad ng makina sa loob at labas ng gate (inihahanda ng mamimili ang water chiller)

12.4 Gas supply sa makina na nakalagay sa loob at labas ng stotal

12.5 Tubong tambutso at bentilador

12.6 Kolektahin, pagkarga at pagbabawas ng batayang materyal ang natapos na kasangkapan

12.7 Iba pang mga pasilidad na hindi nakalista sa kontrata

13. Listahan ng mga ekstrang bahagi:

Pangunahing bahagi at larawan: