FEEDING UNIT:
Friction type feeding gamit ang Vibratory Motor
Mga kaliskis sa bawat adjusting nut
Ang maximum na error para sa distansya sa pagitan ng feeding plate hanggang belt na mas mababa sa 0.05mm.
Dagdag :
Ang Electrostatic Blower ay Tanggalin ang Static at alisin ang alikabok na umiiral sa ibabaw ng presswork.
YUNIT NG INSPEKSIYON:
Pinagsama ang line scan color camera mula sa Chromasens Germany.Ang pinakamataas na rate ng linya sa mundo.
Mga camera sa multi-station na may partikular na pinagmumulan ng ilaw na may sariling patent.
Vacuum sa ilalim ng sinturon upang patagin ang mga karton.
Pinagsama sa Industrial air condition upang magarantiya ang angkop na temperatura
CONVEYOR UNIT:
Dalawang sinturon upang i-clamp ang karton upang gawin itong matatag at mataas ang bilis.
YUNIT NG PAGTANGGI:
High sensitive compressed air blower upang tanggihan ang mga may sira na karton.
Mas matatag sa mataas na bilis.
Ang mga tinanggihang karton ay dadalhin ng dalawang sinturon sa platform bukod pa.
PAGKOLEKTA NG YUNIT:
Ang platform para sa mabuti at ito ay madaling mangolekta
Ang dami ay maaaring awtomatikong bilangin.
Batch na koleksyon para sa magagandang karton.
Paghiwalayin ang platform para sa mga tinanggihang karton.
Ang dami ay maaaring awtomatikong bilangin.
Ang user friendly na interface ay nagbibigay-daan sa madaling pagsasaayos ng software
Suportahan ang R,G,B tatlong channel nang hiwalay na pagsuri
Magbigay ng iba't ibang uri ng mga template ng setting ng produkto, kasama ang mga sigarilyo, parmasya, tag at iba pang mga kahon ng kulay.
Nagbibigay ang system ng setting ng grupo, classified at grad default na halaga batay sa iba't ibang uri.
Hindi na kailangang madalas na itakda ang mga parameter.
Ipa-convert ang module mula sa suporta ng RGB-LAB na magsagawa ng inspeksyon sa pagkakaiba ng kulay
Madaling pag-ikot ng modelo sa panahon ng inspeksyon
Maaaring magtakda ng iba't ibang antas ng pagpapaubaya sa iba't ibang rehiyon upang pumili ng mga kritikal/hindi kritikal na lugar
Tanggihan ang viewer ng imahe para sa visualization ng depekto
Espesyal na scratch cluster detection
I-archive ang lahat ng mga may sira na larawan sa pag-print sa database
Pinahihintulutan ng mahusay na algorithm ng software ang sensitibong pagtuklas ng depekto habang pinapanatili ang mataas na ani
Pagbuo ng ulat ng istatistikal na depekto sa online na matalino sa rehiyon para sa mga aksyong pagwawasto
Lumikha ng template ayon sa layer, maaaring magdagdag ng iba't ibang mga layer na tumutugma sa iba't ibang algorithm sa pagproseso ng imahe.
Kumpletuhin ang pagsasama sa mga mekanikal ng makina (full proof inspection)
Fail proof carton tracking systemupang ang isang pagtanggi ay hindi dapat mapupunta sa tinatanggap na bin
Awtomatikong pag-align ng imahe na may paggalang sa mga pangunahing punto ng pagrehistro upang ayusin para sa maliit na pagtabingi
Napakahusay na Industrial computer processor at software na may mataas na kapasidad ng storage para mahawakan ang malaking volume ng mga imahe at database, na sinusuportahan ng pinakamahusay na industriya pagkatapos ng suporta sa pagbebenta
Pag-troubleshoot sa pamamagitan ng malayuang pag-access sa pamamagitan ng Team viewer para sa parehong makina at software
Ang lahat ng mga imahe ng camera ay maaaring matingnan nang sabay-sabay habang tumatakbo
Mabilis na pagpapalit ng trabaho–maghanda ng master sa loob ng 15 min
Ang mga imahe at mga depekto ay maaaring matutunan kung kinakailangan sa pagtakbo.
Ang Espesyal na Algorithm ay nagbibigay-daan sa mababang contrast detection sa malaking lugar na walang sukat kaysa 20DN.
Detalyadong ulat ng Depekto kasama ang mga larawan.
Ano ang ginagawa ng makinang ito?
Ang FS SHARK 500 Inspection Machine ay tiyak na malalaman ang mga depekto ng pag-print sa mga karton at awtomatikong tatanggihan ang mga masasama mula sa mga mahusay sa mataas na bilis.
Paano gumagana ang makinang ito?
Ang mga camera ng FS SHARK 500 ay nagsa-scan ng ilang magagandang karton bilang "STANDARD" at pagkatapos ay habang ang iba pang mga naka-print na trabaho ay iniinspeksyon ay isa-isang ini-scan at ihahambing sa "STANDARD", anumang mga mal-print o may sira ay awtomatikong tatanggihan ng sistema.Nakikita nito ang bawat uri ng pag-print o pagtatapos ng mga Depekto tulad ng Color Mis-registration, Color variations, Hazing, Misprints, Defect in the text, spots, splashes, varnishing missing & Mis-registration, embossing missing & Mis-registration, Laminating problems, Die- mga problema sa pagputol, mga problema sa Barcode, Holographic foil, cure&cast at marami pang ibang problema sa pag-print.
item | Parameter |
Max.Bilis ng transportasyon | 250m/min |
Max.Bilis ng inspeksyon | Mga 60000pcs/hour para sa mga blangko ng parmasya na 150mm ang haba |
Mga 80000pcs/hour para sa mga blangko ng sigarilyo na 100mm ang haba | |
Max.Laki ng sheet (W*L) | 480*420mm |
Min.Laki ng sheet (W*L) | 90*90mm |
kapal | 90-400gsm |
Kabuuang dimensyon(L*W*H) | 6680*2820*1985mm |
Kabuuang timbang | 3.5T |
Front Imaging Resolution(Color camera) | 0.1*0.12mm |
Front Imaging Resolution (Angle camera) | 0.05*0.12mm |
harapImagingResolution (Surface camera) | 0.05*0.12mm |
Reverse Imaging Resolution (Reverse camera) | 0.11*0.24mm |